預熱器是水泥生產線耐火材料施工最雜亂的設備，布局不規整，管道多，熱工測點多，磚型多，施工難度大。窯尾耐火材料主    要由耐火磚、耐火澆注料、隔熱材料組成。

　　當前，隔熱材料大多選用的是硅酸鈣板和陶瓷纖維板氧化鋁纖維，其施工質量的操控關鍵是：粘結劑涂改均勻，張貼結實，板與板之間無大的縫隙。在現場的施工中，咱們常常發現施工單位在筆直墻面和管道底部沒有運用粘結劑，隔熱板張貼不牢，在運用振蕩棒的時分，隔熱板有掉落表象。隔熱板在頂蓋部位運用時，大概用細鐵絲綁扎結實，不然簡單掉落，拆模后在頂部能看見白色的隔熱材料，對正常運用留下事故隱患。

　　砌磚呈現通縫、錯臺等狀況時很簡單發現硅酸鋁纖維模塊，這方面不做介紹。砌磚時，因為磚環是兩種磚調配砌筑，大概盡量依照規劃的配磚份額施工。例如，規劃磚環配比為（C-2）/（S-1）=72/144，兩種磚的砌筑份額為1∶2，砌筑時每砌筑兩塊S-1磚，則需砌筑一塊C-1磚，而不能隨意砌筑，不然簡單呈現某一種磚最終數量不行的狀況，尤其是類型備用量少的耐火磚，會影響砌筑進展。砌筑時，為了讓磚襯緊貼隔熱層，會選用擊打耐火磚的方法使之貼緊，現場施工人員為了施工便利，通常會用砌筑用的灰刀擊打，即便裝備了橡皮錘也不會用，這在耐火材料的施工中是不允許的，有可能對磚形成損壞，直接影響運用壽命。

作者：浙江晶爐耐火材料有限公司
關鍵詞：硅酸鋁纖維模塊，氧化鋁纖維